高溫烘烤箱熱風(fēng)攪拌加長軸電機

產(chǎn)品詳情：

   高溫烘烤箱熱風(fēng)攪拌加長軸電機產(chǎn)品整體選用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄成型，結(jié)構(gòu)緊密，密封性好，*符合IP54、IP55的外殼防護(hù)等級標(biāo)準(zhǔn)；并采用了系列化、模塊化的設(shè)計思維，有廣泛的適應(yīng)性；本系列產(chǎn)品有極其多的電機組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案，可按實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。

   高溫烘烤箱熱風(fēng)攪拌加長軸電機產(chǎn)品能耗低、性能*，電機效率高達(dá)95%以上。常說的烘箱熱風(fēng)循環(huán)長軸風(fēng)機可耐高溫350攝氏度，指的是高溫電機的長軸，而不是電機馬達(dá)本身。一般在烘箱-烤爐中的應(yīng)用，都是將電機放在爐子的外面，通過長軸伸入到爐內(nèi)，加上風(fēng)輪，從而促使?fàn)t內(nèi)的空氣流通，受熱均勻。軸可以耐350攝氏度高溫，而電機能耐的溫度，是150攝氏度。熱風(fēng)循環(huán)長軸風(fēng)機，長軸葉輪-可耐高溫180度--500度。

  烘箱熱風(fēng)循環(huán)長軸風(fēng)機相關(guān)技術(shù)參數(shù)

   1、功率：0.18KW-11KW；2、非標(biāo)電機軸長：100mm-600mm；3、加長軸電機軸徑：11mm、14mm、19mm、24mm、28mm、32mm、38mm；4、馬達(dá)：F/H級絕緣、耐溫200℃，風(fēng)輪工作溫度耐溫達(dá)350℃；5、馬達(dá)轉(zhuǎn)子：動平衡校正,振動小；6、馬達(dá)軸心：材質(zhì)為40Cr，調(diào)質(zhì)處理，軸心徑向跳動公差在0.01mm以內(nèi)；7、軸承：用進(jìn)口耐高溫軸承6201.6201；8、馬達(dá)引出線：長650MM,耐溫200℃以上；9、馬達(dá)特點：為低溫升設(shè)計加特殊鋁合金散熱片式外殼及鋁扇葉溫升更低。

烘箱熱風(fēng)循環(huán)長軸風(fēng)機工作原理

長軸電機，高溫電機是采用先進(jìn)的設(shè)計工藝，采用耐溫絕緣材料制造，它能保證電機在高溫環(huán)境下安全運行，不老化、不燒毀，其電機性能是根據(jù)風(fēng)機泵類負(fù)載的特點設(shè)計的可節(jié)省能源絕緣結(jié)構(gòu)，采用加強絕緣，從而保證絕緣可靠及提高使用壽命。

烘箱熱風(fēng)循環(huán)長軸風(fēng)機高溫電機特點

   1、高溫電機采用時尚鋁合金、鋼板外觀設(shè)計，造型美觀。2、高溫電機選用高精度軸承，特種潤滑脂制造，噪音低，振動小。3、高溫電機采用耐高溫F級絕緣材料，保證電機在高溫環(huán)境下安全運行，不老化、不燒壞。4、運用*“電機對流式散熱"設(shè)計，打破傳統(tǒng)的排風(fēng)式散熱方式。5、電機軸可選用鉻鋼和不銹鋼材質(zhì)，其長短可根據(jù)客戶要求訂做；廣泛適用于環(huán)境試驗機、恒溫恒濕機、冷凍食品機械、食品烤爐、藥品烘焙設(shè)備等等。

烘箱熱風(fēng)循環(huán)長軸風(fēng)機電機結(jié)構(gòu)

   熱風(fēng)循環(huán)烤箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)。

烘箱熱風(fēng)循環(huán)長軸風(fēng)機啟動前的檢查方法

1、新的或長期停用的電機，使用前應(yīng)檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表；對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應(yīng)在電機冷卻狀態(tài)下測量。2、檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機的固定情況是否良好。3、檢查電機傳動機構(gòu)的工作是否可靠。4、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù)，如電壓、功率、頻率、聯(lián)結(jié)、轉(zhuǎn)速等與電源、負(fù)載比較是否相符。5、檢查電機的通風(fēng)情況及軸承潤滑情況是否正常。6、扳動電機轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時有無雜聲。7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構(gòu)是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。8、檢查電機接地裝置是否可靠。